在保障人類健康、推動醫學進步的背后，制藥工業的快速發展也帶來了嚴峻的環境挑戰——藥廠廢水的處理。這類廢水因成分復雜、毒性高、可生化性差、波動性強等特點，被公認為最難處理的工業廢水之一。本文將介紹一家專注藥廠廢水處理的環保公司——蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環保企業，于2011年在蘇州工業園區正式成立，致力于為藥廠廢水處理提供完整的循環利用及零排放解決方案，業務板塊涵蓋EPC工程、提標改造、污水站運維等。依斯倍工業廢水循環利用及零排放處理系統已廣泛應用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產線、新能源新材料、電子半導體、航空船舶、金屬加工等行業。

一、藥廠廢水的來源

制藥行業涵蓋化學合成藥、生物制藥、中藥提取、抗生素生產等多個領域，不同類型的制藥工藝產生性質迥異的廢水。

主要來源

1. 生產過程排水：包括反應釜沖洗水、溶劑回收殘液、提取液分離廢水、結晶母液等，是藥廠廢水的核心來源。

2. 設備與地面清洗水：生產設備、管道、車間地面的清洗作業會產生高濃度間歇性排水，水質隨清洗對象不同波動較大。

3. 實驗室廢水：制藥研發與質檢過程中，會產生含有多種化學試劑和微量藥物成分的廢水，污染物種類復雜。

4. 生活污水與冷卻水：前者來自廠區人員日?；顒?，后者為生產設備冷卻產生，兩類廢水相對清潔，可單獨處理或與生產廢水混合處理。

二、藥廠廢水處理的核心技術路線

由于藥廠廢水難以通過單一工藝實現達標排放，行業內通常采用“分類收集、預處理+生化處理+深度處理”的組合工藝，分階段破解廢水治理難題。

1. 預處理階段：破解毒性與可生化性難題

預處理的核心目標是去除廢水中的部分污染物、降低毒性、提高可生化性，為后續處理創造有利條件。

pH調節與中和：通過投加酸或堿，將廢水pH值穩定在中性范圍，避免強酸強堿對后續微生物造成沖擊，同時減少對處理設備的腐蝕。

混凝沉淀/氣浮：向廢水中投加混凝劑，使水中的懸浮物、膠體及部分膠溶性有機物脫穩凝聚，形成絮體后通過沉淀或氣浮分離去除，有效降低廢水濁度和化學需氧量。

高級氧化技術：針對難降解有機物和有毒成分，通過強氧化性物質破壞污染物結構，實現降解與解毒。

芬頓氧化：利用亞鐵離子與過氧化氫形成的體系產生強氧化性的羥基自由基，高效降解芳香族化合物、雜環化合物等難降解有機物，顯著提高廢水的可生化性。

臭氧氧化：臭氧分子對含有不飽和鍵、芳香環的有機物具有良好的氧化分解效果，常與過氧化氫或紫外光聯用，進一步提升氧化效率。

電催化氧化：通過電極表面的氧化反應直接或間接分解有機物，尤其適用于高鹽廢水，且無需額外投加化學藥劑，減少二次污染。

萃取與吸附：利用有機溶劑對特定污染物的選擇性溶解，實現有價值物質的回收與污染物去除；或采用活性炭、樹脂等吸附材料，針對性去除廢水中的特定有機污染物，降低后續處理負荷。

2. 生化處理階段：核心降解環節

生化處理是利用微生物的代謝作用降解廢水中有機污染物的核心環節，根據微生物呼吸方式不同，分為厭氧處理、好氧處理及聯合工藝。

厭氧處理：適用于高濃度有機廢水，在無氧環境下，微生物將大分子有機物分解為小分子有機物，最終轉化為甲烷和二氧化碳，實現有機污染物去除與能源回收。常用工藝包括上流式厭氧污泥床、內循環厭氧反應器，具有有機負荷高、能耗低、產沼氣可回收利用等優勢。

好氧處理：在有氧環境下，好氧微生物將有機物徹底分解為二氧化碳和水，是實現有機物深度降解的關鍵。

活性污泥法：傳統且成熟的技術，通過曝氣使微生物形成活性污泥，與廢水充分接觸降解有機物，適用于可生化性較好的廢水。

接觸氧化法：屬于生物膜法，微生物附著在填料表面形成生物膜，廢水與生物膜接觸過程中實現有機物降解，具有抗沖擊負荷能力強、污泥產量少等特點。

膜生物反應器：結合活性污泥法與膜分離技術，利用膜的截留作用實現泥水分離，出水水質穩定優良，且占地面積小，特別適合用地緊張的城市周邊藥廠。

厭氧-好氧聯合工藝：先通過厭氧處理將難降解大分子有機物分解為易降解小分子，提高廢水可生化性，再通過好氧處理實現有機物徹底降解，是當前處理高濃度、難降解藥廠廢水的主流組合工藝，常見形式包括A/O（厭氧-好氧）、A2/O（厭氧-缺氧-好氧）等。

3. 深度處理與回用

深度處理的目標是進一步去除殘留污染物，使出水達到排放標準或回用要求，實現水資源循環利用。

臭氧-生物活性炭：臭氧氧化先將殘留的難降解有機物分解為易生物降解的小分子，隨后通過活性炭的吸附作用截留污染物，同時活性炭表面附著的微生物進一步降解有機污染物，實現“氧化-吸附-生物降解”協同作用，有效降低化學需氧量和色度。

膜處理技術：根據處理需求選擇不同精度的膜組件，實現水質凈化與脫鹽。

超濾**：去除水中的懸浮物、膠體、大分子有機物，保障后續反滲透工藝的進水水質，延長反滲透膜使用壽命。

反滲透：通過半透膜的選擇透過性，深度去除水中的離子、小分子有機物及微生物，產水水質優良，可回用于生產工藝用水或設備冷卻水，降低新鮮水消耗。

蒸發結晶：針對高鹽廢水，通過蒸發濃縮使水中的鹽分結晶析出，實現固液分離，是實現高鹽廢水零排放的關鍵技術，可回收鹽分或減少危廢產生量。

藥廠廢水處理是一項兼具技術復雜性與環境必要性的系統工程，不僅關系到制藥企業的合規運營，更直接影響生態環境安全與公眾健康。面對日益嚴格的環保要求與復雜的廢水治理難題，制藥企業必須摒棄“末端治理”的傳統思維，轉向“全過程控制+多技術耦合+資源循環”的綠色發展新模式。