陶瓷生產(chǎn)全程會(huì)產(chǎn)生大量廢水，源于原料制備、成型、釉料加工、施釉及后期加工等多個(gè)環(huán)節(jié)，水質(zhì)復(fù)雜且污染物種類多樣，本文將介紹一家專注工業(yè)廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為工業(yè)廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC系統(tǒng)交付、提標(biāo)改造升級(jí)、廢水站運(yùn)維托管等。依斯倍一直專注于工業(yè)廢水處理深度回用與資源化利用技術(shù)的研發(fā)，為客戶降低成本，努力構(gòu)建綠色生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，以“減量化”、“資源化”和“極小化”的“3R”原則為循環(huán)系統(tǒng)實(shí)施的核心。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、機(jī)器人制造、航天航空、表面處理電鍍、涂裝生產(chǎn)線、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。

陶瓷生產(chǎn)廢水按來源可分為多種類型，不同廢水的污染特征差異明顯。原料制備和成型環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含泥廢水，屬于高濁度廢水，含有大量細(xì)小固體顆粒和漂塵，是陶瓷生產(chǎn)中排放量較大的廢水類型。釉料制備及施釉環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含釉廢水，污染物以懸浮顆粒物和低濃度有機(jī)物為主，排放量相對(duì)較少但處理難度更高。后期加工環(huán)節(jié)的廢水則含有陶瓷廢渣和磨料廢渣，成分較為單一但懸浮物含量較高。此外，部分生產(chǎn)流程還可能產(chǎn)生含特殊污染物的廢水，進(jìn)一步增加了處理難度。

陶瓷生產(chǎn)廢水處理需遵循分類處理、源頭管控與循環(huán)利用相結(jié)合的原則，核心是去除懸浮物、有機(jī)物及重金屬等污染物，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水資源和污泥的資源化回收。預(yù)處理是廢水處理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，通過格柵、沉砂池等設(shè)施去除廢水中的粗大雜質(zhì)，再經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量，為后續(xù)處理奠定基礎(chǔ)。

主體處理階段需根據(jù)廢水類型選擇適配工藝，含泥廢水常用混凝沉淀法，通過投加混凝劑破壞膠體穩(wěn)定性，使細(xì)小顆粒凝聚成絮體沉淀分離。含釉廢水宜采用物化組合工藝，經(jīng)混凝沉淀后再通過過濾、氧化等環(huán)節(jié)，去除殘余污染物。后期加工廢水可匯入含泥廢水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中處理。處理過程中產(chǎn)生的污泥，經(jīng)濃縮、脫水后可回收作為陶瓷原料重新利用，避免資源浪費(fèi)。

深度處理是實(shí)現(xiàn)廢水回用的關(guān)鍵，通過過濾、吸附、離子交換等工藝，進(jìn)一步凈化水質(zhì)，使處理后的廢水滿足陶瓷生產(chǎn)回用要求。目前，諸多陶瓷企業(yè)已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水循環(huán)回用，部分企業(yè)達(dá)成零排放目標(biāo)，既節(jié)約水資源，又降低廢水排放帶來的環(huán)保壓力。同時(shí)，推行清污分流、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等源頭管控措施，可從根本上減少?gòu)U水量和污染物濃度。

陶瓷產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，廢水處理水平關(guān)乎產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，高效、節(jié)能、資源化的廢水處理技術(shù)將得到更廣泛應(yīng)用。企業(yè)需結(jié)合自身生產(chǎn)情況，優(yōu)化處理工藝，強(qiáng)化全流程管控，推動(dòng)廢水處理從達(dá)標(biāo)排放向資源化利用轉(zhuǎn)型，助力陶瓷產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

如果有工業(yè)廢水處理、污水站運(yùn)維托管的需求，歡迎撥打蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司的聯(lián)系電話：4008286100。